Automatische Ölrefining Entgummung und Entsaften Drei-Phasen-Trennscheiben-Zentrifuge zum Verkauf

Automatische Ölrefining Entgummung und Entsaften Drei-Phasen-Trennscheiben-Zentrifuge zum Verkauf

Der Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Welle installiert und wird durch einen Elektromotor durch eine Übertragungseinrichtung angetrieben, um mit hoher Geschwindigkeit zu drehen.Es gibt eine Gruppe von scheibenförmigen Teilen, die in den Trommelscheiben zusammensteckt sind.Die Scheiben sind kegelförmig und haben einen Halbkegelwinkel, der größer ist als der Reibungswinkel zwischen den festen Partikeln und der Scheibenoberfläche, in der Regel 30° bis 45°.und die Anzahl der Scheiben beträgt 50~180Die Aufhängung wird durch die im Zentrum der Trommel befindliche Zufuhrleitung in die Trommel aufgenommen.die festen Partikel setzen sich unter der Wirkung der Zentrifuge auf den Scheiben nieder und bilden SedimenteDas Sediment gleitet entlang der Oberfläche der Scheibe und löst sich von der Scheibe und sammelt sich im größten Durchmesser des Trommelteils.Die abgetrennte klare Flüssigkeit wird aus dem Trommel aus dem Flüssigkeitsausgang entladenDie Funktion der Scheibe besteht darin, den Sedimentationsweg der festen Partikel zu verkürzen und die Sedimentationsfläche der Trommel zu erweitern.Durch die Anbringung von Scheiben in die Trommel wird die Produktionskapazität des Trenners erheblich verbessert.Die in der Trommel angesammelten Feststoffe werden automatisch durch eine PLC-Steuerung entladen (die Entladungszeit kann eingestellt werden).Der Scheibentrennscheib ist geeignet für die Verarbeitung von Suspensionen und Emulsionen mit Festkörperdiametern von 0Der Scheibentrennscheibe wird in der chemischen, pharmazeutischen, leichten Industrie, in der Lebensmittelindustrie,Biodiesel, der Erdöl- und Verkehrssektoren aufgrund ihrer kompakten Struktur, ihrer geringen Fläche und ihrer großen Produktionskapazität.

Wenn eine dreiphasige Trennung von Flüssigkeit und Feststoff stattfindet, gelangt die gemischte Flüssigkeit durch das Einspeisungsloch auf dem Scheibenbündel in die Lücke zwischen den Scheiben,und ist nach verschiedenen Dichten in schwere Flüssigkeit und leichte Flüssigkeit unterteiltDie schwere Flüssigkeit fließt entlang der Innenfläche der Scheibe zur Trommelwand, und die leichte Flüssigkeit fließt in die Mitte.und wird durch den Überlaufanschluss bzw. die Zentrifugepumpe entladenDas Einspeisungsloch sollte an der Schnittstelle der schweren Flüssigkeitsschicht und der leichten Flüssigkeitsschicht liegen.wobei k das Dichteverhältnis der schweren Flüssigkeit zur leichten Flüssigkeit ist, R1 und R2 sind die Auslassradien der schweren Flüssigkeit bzw. der leichten Flüssigkeit.die entladene schwere oder leichte Flüssigkeit ist nicht reinZu diesem Zeitpunkt kann der Entladungsradius der schweren oder leichten Flüssigkeit geändert werden, um die Position der neutralen Schicht anzupassen.Da die Flüssigkeit in der Trommel in viele dünne Schichten durch die Scheibenbündel geteilt wird, wird die Trennung in der dünnen Schicht durchgeführt, und die Zentrifugal-Sedimentationsdistanz ist sehr kurz, was die Trenngeschwindigkeit erheblich verbessert.Der Trennungsfaktor des Scheibentrenners ist relativ hoch, 4000 bis 12000, und aufgrund der großen Anzahl von Scheiben in der Trommel wird die Sedimentationsfläche erheblich erweitert und die Trennwirksamkeit ist relativ hoch.

Produktstruktur und Arbeitsprinzip

Arbeitsprinzip:

Die Trommel dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, und das Material gelangt durch die Zentrifugalkraft durch die Zufuhrleitung kontinuierlich in die Trommel.Die schwerere feste Phase wird auf der Trommelwand abgelagert, um eine Sedimentschicht zu bilden, und bleibt in der TrommelDie leichtere Flüssigphase bildet einen inneren Flüssigkeitsring, der kontinuierlich aus der Flasche aus dem Überlaufschacht am oberen Ende der Flasche überfließt.und die überflutete Flüssigkeit wird durch den Flüssigkeitsausgang abgegeben.Die Schlacke wird automatisch durch die Steuerung durch die PLC zur Entladung gesteuert.

Merkmale des Produkts:

1Die Hauptteile wie die Trommel sind aus 304 Edelstahl.der Teil der gesamten Maschine, der mit dem Material in Berührung kommt, besteht aus 304 rostfreiem Stahl, um die Haltbarkeit und langfristige Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten., und die Hygieneanforderungen des Verbrauchers im Produktionsprozess und die GMP-Anforderungen erfüllen.

2. Entsprechend den Materialeigenschaften und Prozessanforderungen des Benutzers optimieren Sie die Struktur des Trommelinneren, der Scheibenfläche, des Verteilkegel, des Trennrings und anderer Komponenten.

3. Verwenden Sie SKF-Originallager, die aus Schweden importiert wurden, um Ausfallfälle zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.

4Die Zentrifuge nimmt einen kleinen Platz ein und ist einfach zu installieren und zu debuggen; die gesamte Maschine ist vollständig für den Betrieb versiegelt, sicher und hygienisch und hat eine gute Nutzungsumgebung.

5. Die Ausrüstung verwendet eine PLC-Steuerung, die eine humanisierte Programmsteuerung gemäß den Material- und Produktionsanforderungen realisieren kann, und hat zwei Funktionen der automatischen und manuellen Schlackentladung,die sehr bequem und flexibel zu bedienen ist. Explosionssichere Motoren können ausgewählt werden, um eine sichere Produktion zu erreichen; die Materialanwendungspalette ist breit.

6Die dreiphasige Trennung von Flüssigkeit und Feststoff beeinflusst unmittelbar die Qualität des Endprodukts, die Trennung von Öl und Wasser, die Entfettung von Milch, verschiedene Lösungsmittel,Trennung von Biodiesel-Methylester und Glycerin, und einige unlösliche Flüssigkeitsverunreinigungen, die nicht durch Filterverfahren entfernt werden können, und Restpartikel im Zubereitungsverfahren.

Die Verwendung dieser Art von Trennungsgeräten für Flüssigkeit-Flüssigkeit-Feststoff kann das Problem der dreiphasigen Trennung von Flüssigkeit-Flüssigkeit-Feststoff besser lösen.

Hauptspezifikationen und technische Parameter