Industrieller Öl-Wasser-Abscheider Dissolved Air Flotation zur Fettentfernung

Dieser industrielle Öl-Wasser-Abscheider mit gelöster Luftflotation (Dissolved Air Flotation, DAF) wurde speziell für die Entfernung von hochkonzentriertem Öl und Fett aus industriellen Prozessabwässern entwickelt. Das System verarbeitet Zulaufkonzentrationen von Öl bis zu 3.000 mg/L und trennt freischwimmende, dispergierte und mechanisch emulgierte Ölanteile durch eine synergistische Kombination aus chemischer Emulsionsspaltung und Mikroblasenflotation.

In der Vorbehandlungsstufe destabilisiert eine spezielle Zone zur pH-Wert-Einstellung und Demulgatordosierung Öl-in-Wasser-Emulsionen, indem sie Oberflächenladungen neutralisiert und die Grenzflächenspannung reduziert. Das konditionierte Abwasser gelangt dann in die Flotationszelle, wo ein dichter, weißer Vorhang aus 20-40 Mikrometer großen Blasen durch die Flüssigkeitssäule nach oben strömt. Hydrophobe Öltröpfchen haften bevorzugt an der Luft-Wasser-Grenzfläche jeder Blase und bilden Auftriebskonglomerate, die schnell aufsteigen und eine dicke, zusammenhängende, ölreiche Schaumschicht bilden.

Ein Drehwalzenabscheider mit variabler Geschwindigkeit und oleophiler Oberflächenbeschichtung erntet selektiv die schwimmende Ölphase und minimiert gleichzeitig den Wassereintrag in den Sammeltank für gewonnenes Öl. Das Ergebnis ist ein geklärtes Abwasser mit einem Restölgehalt unter 10 mg/L, das für die direkte Einleitung in kommunale Abwassersysteme oder zur weiteren Aufbereitung durch nachgeschaltete Membransysteme geeignet ist.

• Hohe Ölbelastungstoleranz: Entwickelt für Zulaufölkonzentrationen bis zu 3.000 mg/L, einschließlich freiem Öl, mechanisch emulgiertem Öl und chemisch stabilisierten Emulsionen aus industriellen Reinigungsoperationen.
• Integriertes Demulgationssystem: Eingebaute pH-Korrekturkammer mit automatischer Säure- oder Laugenzufuhr destabilisiert Öl-Wasser-Emulsionen durch Anpassung des Zeta-Potenzials vor der Flotationsbehandlung.
• Oleophiler Walzenabscheider: Rotierende Walzenbaugruppe mit spezieller hydrophober Oberflächenbeschichtung zieht die ölreiche Schaumschicht an und hebt sie an, während Wasser abgewiesen wird, wodurch eine Reinheit des gewonnenen Öls von über 90 % erreicht wird.
• Gegenstrom-Kontaktzone: Das Auslassventil für gelöste Luft ist so positioniert, dass ein aufwärts gerichteter Blasenstrom dem abwärts gerichteten Wasserfluss entgegenwirkt, wodurch die Kollisionshäufigkeit und die Anhaftungswahrscheinlichkeit von Blasen und Öltröpfchen maximiert wird.
• Optionale beheizte Schlammtrichter: Optionale elektrische oder Dampfheizungen im Sammeltrichter halten die Fließfähigkeit des gewonnenen Öls bei kalten Wetterbedingungen aufrecht und verhindern eine Verfestigung, die die Schwerkraftentleerung behindern würde.
• Korrosionsbeständige benetzte Komponenten: Alle Oberflächen, die mit saurem oder salzhaltigem Prozesswasser in Kontakt kommen, sind durch eine mehrschichtige Epoxidbeschichtung geschützt oder aus SS316L-Material gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
• Integration von Öl-in-Wasser-Analysatoren: Kompatibel mit Online-Ölgehaltsanalysatoren, die eine Echtzeit-Überwachung des Abwassers mit automatischer Alarmierung und Rückkopplungsregelung der chemischen Dosierung ermöglichen.

Das DAF-System zur Öl-Wasser-Trennung ist die definitive Lösung für Industrien, in denen Ölverschmutzung die primäre Herausforderung bei der Abwasserbehandlung darstellt.

• Erdölraffinerien setzen diese Anlagen zur Behandlung von Entsalerabwässern, zur Verarbeitung von Tankbodenwasser und zur Nachbehandlung von API-Abscheiderabwässern ein, um strenge Grenzwerte für den Kohlenwasserstoffausstoß einzuhalten.
• Metallbearbeitungs- und Teilefertigungsbetriebe, die CNC-Drehmaschinen, Fräszentren und Stanzpressen betreiben, erzeugen große Mengen an Abwässern aus löslichen Ölen und halbsynthetischen Kühlmitteln, die vor der Entsorgung oder dem Recycling eine zuverlässige Ölabscheidung erfordern.
• Abwässer aus Fettabscheidern von gewerblichen Küchen und Food Courts erhalten durch dieses System eine primäre Öl- und Fettentfernung, die die nachgeschaltete kommunale Sammelinfrastruktur vor der Bildung von Fettbergen schützt.
• Kfz-Servicezentren und Flottenwartungsdepots, die Druckwasserabläufe, Teileentfettungsabwässer und Abflüsse aus Bodenabläufen behandeln, erreichen die Einhaltung von Umweltvorschriften ohne teure externe Entsorgungsverträge.
• Die Behandlung von Schiffsbilgenwasser an Bord von Schiffen und in Hafenauffanganlagen ist auf das System angewiesen, um den von den MARPOL-Vorschriften vorgeschriebenen Grenzwert von 15 ppm Öl im Wasser vor der Einleitung über Bord zu erreichen.

Jede DAF-Einheit zur Ölabscheidung durchläuft eine Leistungsvalidierungsprüfung mit einer synthetischen Öl-Wasser-Emulsion, um die Abscheideeffizienz anhand der spezifizierten Designkriterien zu überprüfen. Die Ausrüstung wird in einer verstärkten Holzkiste mit interner Polsterung, Trockenmittelbeuteln und stoßdämpfenden Eckblöcken für den Übersee-Containerverkehr verpackt.

Alle chemischen Dosierpumpen werden vor der Verpackung entleert und gespült, während Instrumentensensoren Schutzkappen erhalten. Zu den Dokumentationslieferungen gehören Leistungsprüfzeugnisse, Materialzertifikate für Druckbehälter, vollständige P&ID-Schemata, Betriebs- und Wartungshandbücher sowie eine Liste empfohlener kritischer Ersatzteile mit bestellbaren Teilenummern.

Unsere 12-monatige Garantie deckt alle Herstellungsfehler ab, mit optionalen Garantieverlängerungen und vorbeugenden Wartungsprogrammen, die vierteljährliche Fernaudits der Leistung, jährliche Vor-Ort-Inspektionsbesuche und vorrangigen Zugang zum Ersatzteilbestand für eine unterbrechungsfreie Betriebskontinuität umfassen.